日本非破壞檢查裝置優(yōu)缺點(diǎn)

發(fā)布日期：2021-04-14      瀏覽次數(shù)：2047

日本非破壞檢查裝置優(yōu)缺點(diǎn)

非破壞性檢查是“在不損壞物體的情況下了解表面或內(nèi)部是否存在劃痕以及表面或內(nèi)部的劃痕程度，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（例如標(biāo)準(zhǔn)）通過(guò)或破壞物體”。通過(guò)測(cè)試”和“尋找劃痕”稱為缺陷檢測(cè)。無(wú)損檢查的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，例如在制造材料，設(shè)備和結(jié)構(gòu)時(shí)的檢查以及在操作后進(jìn)行的檢查（維護(hù)檢查）。

檢驗(yàn)方法	缺陷位置	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)
磁粉探傷（MT）	表面/表層	簡(jiǎn)單，可靠且便宜	只能檢查鐵磁體
染料滲透檢查（PT）	表面	簡(jiǎn)單，可靠且便宜	只能檢查打開(kāi)的劃痕
渦流探傷檢查（ET）	表面	無(wú)需預(yù)處理或后處理	不可檢查非導(dǎo)體
超聲波測(cè)試（UT）	內(nèi)部的	不僅掌握劃痕的有無(wú)，而且掌握形狀	復(fù)雜的結(jié)構(gòu)會(huì)受到漫反射的影響
放射線檢查（RT）	內(nèi)部的	高精確度	設(shè)備昂貴且需要X射線處理

*單擊檢查名稱以獲取每次檢查的詳細(xì)信息

無(wú)損檢查是在不破壞材料或產(chǎn)品的情況下檢查劃痕的存在與否，其存在的位置，大小，形狀，分布狀態(tài)等的方法，有時(shí)用于材料測(cè)試。有以下幾種非破壞性檢查。